Η βαθιά διάτρηση τρυπών είναι ένα είδος εργαλείου μηχανών για τη βαθιά επεξεργασία τρυπών, η οποία έχει τα χαρακτηριστικά της γρήγορης, ακριβούς και σταθερής βαθιάς επεξεργασίας τρυπών. Χρησιμοποιείται ευρέως στην κατασκευή κύβων, την κατασκευή μηχανημάτων, την κατασκευή αυτοκινήτων και άλλες βιομηχανίες. Το διάφραγμα κατεργασίας του εργαλειομηχανής κυμαίνεται από 2,5 mm έως 32 mm, το αποτελεσματικό βάθος επεξεργασίας μπορεί να φτάσει τα 1600 mm ταυτόχρονα, το μέγιστο φορτίο του worktable μπορεί να φτάσει τους 17 τόνους. Η μηχανή υιοθετεί το προηγμένο λειτουργικό σύστημα CNC, με την υψηλή αποδοτικότητα διατρήσεων, η οποία είναι περισσότερο από 6 φορές γρηγορότερη από τη γενική μηχανή διατρήσεων rocker.
Σωστή ακολουθία λειτουργίας του τρυπανιού βαθιάς τρύπας NC κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας:
1. Σωστή ακολουθία μετατροπής: Αφότου συνδέεται η δύναμη, πρέπει να περιμένουμε για την οθόνη έναρξης συστημάτων για να αρχίσει εντελώς, κατόπιν να ακυρώσουμε τη νοοτροπία συναγερμών το εργαλειομηχανή θα σταματήσει πρώτα στην κατάλληλη θέση και τελικά θα απενεργοποιήσει το διακόπτη τροφοδοσίας του ντουλαπιού.
2. Πριν από το χειρωνακτικό κινητό εργαλείο μηχανών, ο ρυθμός τροφοδοσίας πρέπει να περιστραφεί σε μια πολύ χαμηλή ταχύτητα, πρώτα να δείξει το εργαλείο μηχανών, κατόπιν να βελτιώσει το ποσοστό μετά από τη σωστή κατεύθυνση. Η λειτουργία των εργαλειομηχανών πρέπει να είναι πολύ προσεκτική, να είναι εύχρηστη για να δει, για να αποτρέψει την εσφαλμένη διόρθωση των κουμπιών, πατήστε λάθος κουμπιά, η διαδικασία κίνησης του εργαλειομηχανή θα πρέπει να δώσει προσοχή για να παρατηρήσετε αν θα συγκρουστεί με τεμάχια εργασίας ή εξαρτήματα, κοντά στο τεμάχιο εργασίας για να μειώσετε το ρυθμό τροφοδοσίας.
3. Είναι πολύ απαραίτητο να ελέγξετε αν υπάρχουν εμπόδια για να παρέμβετε στην κίνηση των εργαλειομηχανών πριν μετακινήσετε τους άξονες μετά την εκκίνηση του μηχανήματος. Εάν υπάρχουν εργαλεία που λείπουν ή άλλα αντικείμενα στην περιοχή εργασίας, είναι απαραίτητο να λειτουργείτε στο σημείο αναφοράς εάν είναι φυσιολογικό.
4. Δεν πρέπει να φοριούνται γάντια για τη λειτουργία των εργαλειομηχανών και δεν χρησιμοποιούνται λεκέδες λαδιού στα χέρια για τη λειτουργία των πάνελ του εργαλειομηχανή.
Χαρακτηριστικά επεξεργασίας βαθιάς τρύπας CNC:
1. Συντομεύουμε το χρόνο επεξεργασίας με μεγάλο περιθώριο:
Επειδή το σχήμα της αιχμής που χρησιμοποιείται στο εργαλείο μηχανής γεώτρησης βαθέων τρυπών CNC θα σπάσει αυτόματα τα τσιπ, και συγχρόνως θα απορρίπτεται συνεχώς από το πετρέλαιο τσιπ υψηλής πίεσης, έτσι δεν είναι απαραίτητο να εξέλθει η αιχμή στα μισά και να καθαριστούν τα τσιπ. Μπορεί να επεξεργαστεί τρύπες με ταχύτητα 5 έως 6 φορές ταχύτερη από αυτή των τρυπανιών συστροφής. Το βάθος οπών κατεργασίας είναι 1500mm
2. Λείανση εργαλείων:
Ακόμα και αν δεν υπάρχει ειδικός μύλος εργαλείων, μπορεί εύκολα να ακονιστεί εκ νέου. (Όταν είναι ειδικευμένο, μπορεί να αλέθει με μια λεπίδα χεριών). Η ποσότητα λείανσης είναι γενικά 0,2-0,3 mm. Ένα τρυπάνι βαθιάς τρύπας μπορεί να αλέσει 50 έως 60 φορές. Ως εκ τούτου, η ζωή των τρυπανιών βαθιάς τρύπας είναι μεγαλύτερη. Σε σύγκριση με τα τρυπάνια συστροφής, το κόστος κοπής των εργαλείων δεν είναι υψηλό.
3. Υλικό με την υψηλότερη σκληρότητα επεξεργασίας:
Επειδή η κεφαλή των εργαλειομηχανών γεώτρησης βαθέων οπών CNC (τρυπάνι βαθιάς τρύπας τριών αξόνων και τρυπάνι βαθέων τρυπών πέντε αξόνων) αποτελείται από τσιμεντένιο καρβίδιο, το υλικό με τη σκληρότητα HRC40 μπορεί να μηχανωθεί.
4. Το προηγμένο ολοκληρωμένο σχέδιο υιοθετείται.
Οι στρωτήρες αρθρώνονται στην ολοκληρωμένη συρόμενη πλατφόρμα μέσω του κεντρικού άξονα και το πίσω άκρο του στρωτήρα οδηγείται από έναν σερβοκινητήρα μέσω ενός μειωτήρα για να οδηγήσει τη βίδα για να περιστρέψει τον στρωτήρα, ενώ ο περιστροφικός προκατάληψης που είναι εγκατεστημένος στον κεντρικό άξονα χρησιμοποιείται για τον έλεγχο της γωνίας περιστροφής, έτσι ώστε ο κύριος άξονας να μπορεί να κεκλιθεί σε γωνία για την επεξεργασία του τεμαχίου εργασίας , με ακριβή τοποθέτηση και ανώτερη ακαμψία.
