Σπίτι > Προϊόν > Deep Hole Honing Machines

Deep Hole Honing Machines

Κατηγορία προϊόντων

τελευταία προϊόντα

Επικοινωνήστε μαζί μας

Προσθήκη: Νο.21, Δ Ζώνη Jingjinluji Βιομηχανία Πάρκο, Xingfu Δρόμος, Dezhou Πόλη, Shandong, Κίνα
Whatsapp/Wechat: +8615165964868
SKYPE: Susanleeguobin
ΗΛΕΚΤΡΟΝΙΚΗ ΔΙΕΥΘΥΝΣΗ:dzguanlu@dzguanlu.com
Επίσημος ιστότοπος:www.dzgljc.com
www.deepholemachine.com

Τι είναι οι μηχανές λείανσης βαθιάς τρύπας

Τα Deep Hole Honing Machines χρησιμοποιούνται για την επεξεργασία κυλινδρικών οπών με τυπικό βάθος στα τεμάχια εργασίας. Ο σχεδιασμός και ο μηχανισμός των μηχανημάτων μας λείανσης βαθιάς οπής διαφέρουν ανάλογα με τους τύπους εφαρμογής τους και το αίτημα του πελάτη.

Γιατί να μας επιλέξετε

Ισχυρή Μηχανική Εγκατάσταση
Μύλος ράγας Γερμανίας Heckert για διασφάλιση της ακρίβειας του κρεβατιού μηχανής. Κινέζικη διάσημη μάρκα Planner, VMC, φρέζα, τρυπητή μηχανή, τόρνοι.

Ισχυρός τεχνικός και έμπειρη ομάδα συναρμολόγησης
Εθνικά διάσημες ομάδες τεχνικών βρίσκονται στο εργοστάσιό μας, οι οποίοι είναι καλοί στο σχεδιασμό εξατομικευμένων μηχανών βαθιάς οπής, μηχανημάτων βαθιάς οπής βαρέως τύπου και μηχανών υψηλής αυτόματης βαθιάς οπής.

Εξαιρετική εξυπηρέτηση μετά την πώληση
Μπορείτε να μας βρείτε οποιαδήποτε στιγμή.7x24ωρο σύστημα απόκρισης. Ανεξάρτητα από την έρευνα για νέο μηχάνημα ή μετά από σέρβις για πωλούμενη μηχανή, η ομάδα μας θα απαντηθεί εντός 7 ωρών. 《Σύμβαση διασφάλισης ποιότητας μηχανήματος express και 《Σύμβαση εξυπηρέτησης μετά την πώληση express θα υπογραφεί.

Λύση μίας στάσης
Προσφέρετε την καλύτερη λύση στους πελάτες. Απαντήστε σε όλες τις αμφιβολίες για τους πελάτες, παρέχετε φωτογραφίες, βίντεο του μηχανήματος.

Σπίτι 12 Η τελευταία σελίδα 1/2

Το μηχάνημα λείανσης βαθιάς οπής έχει τα ακόλουθα πλεονεκτήματα: Κρεβάτι μηχανής συγκόλλησης υψηλής ακαμψίας, μετάδοση οδοντωτών τροχών, διεύρυνση της κεφαλής λείανσης ελεγχόμενη από σερβομηχανή, ξεπλύνετε τη λάσπη λείανσης τόσο με τον εσωτερικό ψεκασμό λαδιού όσο και με τον εξωτερικό ψεκασμό λαδιού. προηγμένη σχεδίαση και καλό αποτέλεσμα, θα μπορούσε να είναι Ra{{0}}.2-Ra0.4um Εύρος διαμέτρου Honing:φ40- φ50{{ 13}}mm Μέγιστο μήκος λείανσης: 12000 mm Ακρίβεια επεξεργασίας λείανσης βαθιάς οπής: Ακρίβεια διαμέτρου οπής λείανσης: IT7-Ταχύτητα οπής λείανσης IT8: Ra0.{10}}Ra0,4 μm Στρογγυλότητα οπής λείανσης: 0,02 mm

Χαρακτηριστικά Επεξεργασίας Μηχανής Τόνωσης Βαθιάς Τρύπας

Η μηχανή λείανσης βαθιάς οπής χρησιμοποιεί κυρίως στερέωση εργασίας, κεφαλή λείανσης με τη μορφή περιστροφής και παλινδρόμησης, η μηχανή λείανσης βαθιάς οπής είναι κατάλληλη για την επεξεργασία μιας ποικιλίας αντικειμένων και πιο κατάλληλη για την επεξεργασία μη περιστρεφόμενου σώματος, όπως όλα τα είδη υδραυλικών κυλίνδρων, κυλίνδρους και άλλους σωλήνες ακριβείας. Η στερέωση εργασίας χρησιμοποιείται άνω και κάτω υδραυλική μορφή μισού watt, μπορεί να επιτευχθεί η σύνδεση μεταξύ του τεμαχίου εργασίας και της αμοιβαίας θέσης λείανσης, μπορεί να αποφευχθεί αποτελεσματικά η παραμόρφωση του τεμαχίου κατά την επεξεργασία για τη βελτίωση της ακρίβειας της μηχανής λείανσης.
Το μηχάνημα λείανσης βαθιάς οπής μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί τοπικά ακονίζοντας, προσαρμόζοντας τμήματα κωνικότητας και ωοειδούς σχήματος. Κρεβάτι κατασκευασμένο από συγκόλληση υψηλής αντοχής, σύσφιξη qorkpiece που χρησιμοποιείται η αλυσίδα V-block, μπορεί να ρυθμιστεί χειροκίνητα, χρησιμοποιώντας την ψύξη λαδιού λείανσης βαθιάς οπής μπορεί να επιτύχει υψηλή ακρίβεια διαστάσεων, γεωμετρική ακρίβεια, μειώνει αποτελεσματικά την τραχύτητα της επιφάνειας.
Με την ανάπτυξη της μηχανής λείανσης βαθιάς οπής, η εφαρμογή των μηχανών λείανσης βαθιάς θα επεκταθεί όλο και περισσότερο.

Βιομηχανία Υλικών Εφαρμογής και Εφαρμογών Μηχανών Honing Deep Hole

Οι μηχανές λείανσης βαθιάς οπής χρησιμοποιούνται για την παραγωγή οπών υψηλής ακρίβειας σε διάφορα υλικά, κυρίως μέταλλα. Αυτά τα μηχανήματα χρησιμοποιούνται σε διάφορους κλάδους, όπως η αυτοκινητοβιομηχανία, η αεροδιαστημική, η ιατρική, η άμυνα και το πετρέλαιο και το φυσικό αέριο.

Τα υλικά που μπορούν να ακονιστούν χρησιμοποιώντας μηχανές λείανσης βαθιάς οπής περιλαμβάνουν χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα, αλουμίνιο, ορείχαλκο, μπρούτζο και άλλα κράματα. Η διαδικασία λείανσης μπορεί να βελτιώσει την τραχύτητα της επιφάνειας και την ακρίβεια των οπών, κάτι που είναι σημαντικό για εφαρμογές που απαιτούν υψηλά επίπεδα ακρίβειας και απόδοσης.

Τα πλεονεκτήματα της λείανσης βαθιάς οπής περιλαμβάνουν τη δυνατότητα δημιουργίας οπών με σφιχτές ανοχές, εξαιρετικό φινίρισμα επιφάνειας και υψηλή γεωμετρική ακρίβεια. Αυτό το καθιστά ιδανική διαδικασία για εξαρτήματα που απαιτούν ακριβή εφαρμογή ή υπόκεινται σε συνθήκες υψηλής πίεσης ή θερμοκρασίας.

Τα χαρακτηριστικά των μηχανών λείανσης βαθιάς οπής περιλαμβάνουν τη χρήση εξειδικευμένων εργαλείων λείανσης που είναι σχεδιασμένα να διαστέλλονται καθώς ταξιδεύουν μέσα από την οπή, αφαιρώντας ομοιόμορφα το υλικό και δημιουργώντας λεία επιφάνεια. Τα μηχανήματα μπορεί επίσης να είναι σχεδιασμένα ώστε να ενσωματώνουν ψυκτικό ή λάδι κοπής για να βοηθήσουν στον έλεγχο της θερμοκρασίας, στη μείωση της τριβής και στην απομάκρυνση των υπολειμμάτων.

Η λείανση βαθιάς οπής είναι μια ευέλικτη και ακριβής διαδικασία κατεργασίας που μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε ένα ευρύ φάσμα βιομηχανιών και εφαρμογών. Η ικανότητά του να παράγει οπές υψηλής ακρίβειας με εξαιρετικό φινίρισμα επιφάνειας το καθιστά σημαντικό μέρος της σύγχρονης κατασκευής.

Πλεονεκτήματα του Skiving και Roller Burnishing έναντι του Honing στην κατασκευή υδραυλικών κυλίνδρων

Οι υδραυλικοί κύλινδροι αποτελούν αναπόσπαστο μέρος της ζωής μας και χρησιμοποιούνται ευρέως σε κινητές και βιομηχανικές εφαρμογές. Οι εφαρμογές για φορητές συσκευές καλύπτουν τις εφαρμογές της υδραυλικής σε εξοπλισμό και οχήματα εκτός δρόμου. Οι κατασκευές, ο εξοπλισμός εξόρυξης, οι γερανοί πύργων, τα περονοφόρα οχήματα και τα γεωργικά μηχανήματα είναι εξαιρετικά παραδείγματα φορητών εφαρμογών. Οι βιομηχανικές εφαρμογές καλύπτουν διάφορες εφαρμογές σε εξοπλισμό χειρισμού υλικών, άμυνα, διαχείριση απορριμμάτων, φορτηγά και εξοπλισμό πετρελαιοειδών κ.λπ.
Το σκίσιμο και το γυάλισμα με ρολό προσφέρουν πολλά πλεονεκτήματα σε σχέση με την λείανση στην κατασκευή υδραυλικών κυλίνδρων. Εδώ είναι μερικά από τα βασικά οφέλη:
Βελτιωμένο φινίρισμα επιφάνειας:Το σκίσιμο και το γυάλισμα με ρολό μπορούν να δημιουργήσουν ένα πιο λείο και πιο σταθερό φινίρισμα επιφάνειας από το λείανση. Αυτό συμβαίνει επειδή η διαδικασία γυαλίσματος χρησιμοποιεί έναν σκληρυμένο κύλινδρο για να εξομαλύνει κυριολεκτικά την επιφάνεια, αφαιρώντας τυχόν ψηλά σημεία και δημιουργώντας ένα πιο ομοιόμορφο φινίρισμα.
Αυστηρότερες ανοχές:Το σκίσιμο και το γυάλισμα με ρολό μπορούν να επιτύχουν αυστηρότερες ανοχές από το λείανση. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι η διαδικασία του σκι αφαιρεί τυχόν σημάδια ή ατέλειες του εργαλείου στην τρύπα, δημιουργώντας μια πιο ακριβή και ομοιόμορφη διάμετρο οπής.
Ταχύτεροι χρόνοι κύκλου:Το σκίσιμο και το γυάλισμα με ρολό μπορούν συχνά να ολοκληρωθούν με ένα μόνο πέρασμα, ενώ η λείανση μπορεί να απαιτεί πολλαπλά περάσματα. Αυτό μπορεί να οδηγήσει σε ταχύτερους χρόνους κύκλου και αυξημένη παραγωγικότητα.
Μειωμένο κόστος εργαλείων:Το σκίσιμο και το γυάλισμα με ρολό μπορούν να πραγματοποιηθούν χρησιμοποιώντας ένα μόνο εργαλείο, ενώ η λείανση απαιτεί συνήθως πολλά εργαλεία. Αυτό μπορεί να έχει ως αποτέλεσμα χαμηλότερο κόστος εργαλείων και μειωμένο χρόνο εγκατάστασης.
Αυξημένη διάρκεια ζωής εξαρτημάτων:Το βελτιωμένο φινίρισμα της επιφάνειας και οι αυστηρότερες ανοχές που επιτυγχάνονται μέσω του ολίσθησης και του γυαλίσματος με ρολό μπορούν να οδηγήσουν σε μεγαλύτερη διάρκεια ζωής των εξαρτημάτων και βελτιωμένη αξιοπιστία.

Ποια είναι η διαφορά της διάτρησης, της εξόρυξης, της διάτρησης και της λείανσης

Γεώτρηση
Η διάτρηση είναι η πρώτη διαδικασία κατεργασίας οπών σε στερεά υλικά. Η διάμετρος της οπής διάτρησης είναι γενικά μικρότερη από 80 mm. Το κοινό εργαλείο διάτρησης έχει τρυπάνι περιστροφής, τρυπάνι κέντρου, τρυπάνι βαθιάς οπής κ.λπ.

Πώς να ακονίσετε τα τρυπάνια;
Τρυπήστε πριν από την εργασία, σύμφωνα με τις απαιτήσεις διάτρησης και το υλικό του τεμαχίου εργασίας, το τμήμα κοπής του τρυπανιού πρέπει να επισκευαστεί για να πληροί τις απαιτήσεις. Το τρυπάνι πρέπει επίσης να ακονίζεται ξανά συχνά κατά τη χρήση του τρυπανιού.
Λόγω των δομικών περιορισμών, η ακαμψία κάμψης και η στρεπτική ακαμψία του τρυπανιού είναι χαμηλές, σε συνδυασμό με κακό κεντράρισμα και η ακρίβεια διάτρησης είναι χαμηλή, η οποία μπορεί να φτάσει μόνο IT13 ~ IT11 γενικά, η τραχύτητα της επιφάνειας ήταν επίσης μεγάλη, το Ra ήταν γενικά 50~12,5 μ. Αλλά ο ρυθμός αφαίρεσης μετάλλου της οπής διάτρησης είναι μεγάλος και η απόδοση κοπής είναι υψηλή. Η διάτρηση χρησιμοποιείται κυρίως για την κατεργασία οπών με χαμηλές απαιτήσεις ποιότητας, όπως οπές για μπουλόνια, τρύπες κάτω από σπειρώματα, τρύπες λαδιού κ.λπ. .

Reaming
Η εξομάλυνση είναι μια από τις μεθόδους φινιρίσματος της οπής, η οποία χρησιμοποιείται ευρέως στην παραγωγή. Για μικρότερες οπές, το reaming είναι μια πιο οικονομική και πρακτική μέθοδος κατεργασίας σε σύγκριση με τη λείανση με εσωτερικό κύκλο και τη λεπτή διάτρηση.
Τα τεχνολογικά χαρακτηριστικά και η εφαρμογή του reaming
Το επίδομα επανεξέτασης έχει μεγάλη επιρροή στην ποιότητα της επανεξέτασης. Το περιθώριο είναι πολύ μεγάλο, το φορτίο του μηχανισμού κοπής είναι πολύ μεγάλο, η κοπτική άκρη είναι γρήγορα αμβλύ και δεν είναι εύκολο να αποκτήσετε μια λεία επιφάνεια κατεργασίας και δεν είναι εύκολο να διασφαλιστεί η ανοχή διαστάσεων. Το περιθώριο είναι πολύ μικρό για να αφαιρεθούν τα σημάδια κοπής που αφήνει η πάνω διαδικασία, κάτι που φυσικά δεν βελτιώνει την ποιότητα της επεξεργασίας οπών. Γενικά, η χονδροειδής άρθρωση είναι {{0}}.35~0.15 mm και η λεπτή άρθρωση είναι 01,5~0,05 mm. Σε σύγκριση με την τρύπα λείανσης και την τρύπα γεώτρησης, η παραγωγικότητα εξόρυξης είναι υψηλή και η ακρίβεια της οπής μπορεί εύκολα να εγγυηθεί. Ωστόσο, η οπή ανασκόπησης δεν μπορεί να διορθώσει το σφάλμα θέσης του άξονα της οπής και η ακρίβεια θέσης της οπής θα πρέπει να διασφαλίζεται από την προηγούμενη διαδικασία. Η ακρίβεια αναρρόφησης είναι γενικά IT9 ~ IT7 και η τραχύτητα επιφάνειας Ra είναι γενικά 3,2~0,8. Για τρύπες με μεσαίο μέγεθος και υψηλές απαιτήσεις ακρίβειας (όπως οι οπές ακριβείας IT7), η διαδικασία διάνοιξης και εξόρυξης είναι ένα τυπικό σχήμα επεξεργασίας που χρησιμοποιείται συνήθως στην παραγωγή.

Ποιος τροχός λείανσης χρησιμοποιήθηκε για το ακόνισμα του σφουγγάρι;
MoreSuperhard υαλοποιημένοι τροχοί διαμαντιών χρησιμοποιούνται για κυλινδρική λείανση pdc reamer. Η μηχανική κατεργασία ακριβείας απαιτείται συχνά για να επιτευχθούν πολύ ακριβείς ανοχές διαστάσεων, γεωμετρικές ανοχές και εξαιρετικά υψηλή ποιότητα επιφάνειας, απολαμβάνει ισχυρή ευκρίνεια, υψηλό αυτο-ακόνισμα καλό φινίρισμα επιφάνειας μετά την λείανση.

Βαρετό
Η διάτρηση είναι μια μέθοδος κατεργασίας κατά την οποία οι προκατασκευασμένες οπές μεγεθύνονται με εργαλεία κοπής. Το τρύπημα μπορεί να γίνει είτε σε τρυπητή μηχανή είτε σε τόρνο.
Τα τεχνολογικά χαρακτηριστικά και η εφαρμογή του boring
Το μέγεθος διάτρησης της οπής διάτρησης δεν περιορίζεται από το μέγεθος του εργαλείου κοπής και η οπή διάτρησης έχει ισχυρή ικανότητα διόρθωσης σφαλμάτων, το αρχικό σφάλμα απόκλισης άξονα οπής μπορεί να διορθωθεί με πολλαπλή κοπή και η οπή διάτρησης και η επιφάνεια τοποθέτησης μπορούν να διατηρήσουν υψηλή ακρίβεια θέσης. Το Boring έχει ένα ευρύ φάσμα επεξεργασίας, μπορεί να υποστεί επεξεργασία σε διαφορετικά μεγέθη και διαφορετικά επίπεδα ακρίβειας οπών, για τρύπες και σύστημα οπών με μεγάλο άνοιγμα, απαιτήσεις ακρίβειας μεγέθους και θέσης, το βαρετό είναι μια καλή μέθοδος επεξεργασίας. Η ακρίβεια διάτρησης είναι IT9 ~ IT7 και η τραχύτητα επιφάνειας Ra είναι 3,2 ~ 0,8 m. Το βαρετό μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε τρυπητή μηχανή, τόρνο, φρέζα και άλλες εργαλειομηχανές, με τα πλεονεκτήματα της ευελιξίας, η παραγωγή χρησιμοποιείται ευρέως.

Ακονίζοντας
Η λείανση είναι το γυάλισμα των οπών με τη χρήση κεφαλής λείανσης με ταινία λείανσης. Η μηχανή λείανσης είναι μια μηχανή λείανσης για μηχανική κατεργασία ακριβείας της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας. Η βασική αρχή του είναι να χρησιμοποιεί την πετρέλαιο στην περιφέρεια της κεφαλής λείανσης της μηχανής λείανσης για να επεκτείνει τη λαδόπετρα στην ακτινική κατεύθυνση μέσω του μηχανισμού διαστολής, έτσι ώστε να πιέζεται στο τοίχωμα του τεμαχίου εργασίας για να έρθει σε επαφή. Ταυτόχρονα, η κεφαλή λείανσης περιστρέφεται και παλινδρομεί και τα μέρη δεν κινούνται. ή η κεφαλή λείανσης περιστρέφεται μόνο και το τεμάχιο εργασίας παλινδρομεί για να πραγματοποιήσει λείανση.

Ο τρόπος τροφοδοσίας της κεφαλής λείανσης χωρίζεται κυρίως σε ποσοτική τροφοδοσία και τροφοδοσία σταθερής πίεσης. Όταν ακονίζετε με ποσοτική τροφή. Ο μηχανισμός τροφοδοσίας διαστέλλεται και τροφοδοτείται με σταθερή ταχύτητα, έτσι ώστε οι λειαντικοί κόκκοι να αναγκάζονται να κοπούν στο τεμάχιο εργασίας. Όταν η πέτρα είναι μπλοκαρισμένη και πέφτει η δύναμη κοπής, ο ρυθμός τροφοδοσίας είναι μεγαλύτερος από την πραγματική ποσότητα λείανσης. Αυτή τη στιγμή, η πίεση λείανσης αυξάνεται, έτσι ώστε τα λειαντικά σωματίδια να πέσουν και να σπάσουν. Το αποτέλεσμα κοπής ενισχύεται. Κατά την τροφοδοσία σταθερής πίεσης, λόγω της ανομοιόμορφης επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας, είναι απαραίτητο να ρυθμίσετε την ποσότητα τροφοδοσίας της κεφαλής λείανσης σε πραγματικό χρόνο για να διασφαλιστεί ότι το τεμάχιο εργασίας φέρει σταθερή δύναμη λείανσης.

Τα τεχνολογικά χαρακτηριστικά και η εφαρμογή της λείανσης
Η λείανση μπορεί να επιτύχει μεγαλύτερη ακρίβεια διαστάσεων και ακρίβεια σχήματος και η ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας είναι IT7~IT6. Το σφάλμα στρογγυλότητας και κυλινδρικότητας των οπών μπορεί να ελεγχθεί, αλλά η λείανση δεν μπορεί να βελτιώσει την ακρίβεια θέσης των προς κατεργασία οπών.
Υψηλότερη ποιότητα επιφάνειας μπορεί να επιτευχθεί με λείανση, η τραχύτητα επιφάνειας Ra είναι {{0}},2~0,025 m, και το βάθος του στρώματος μεταμόρφωσης ελαττώματος του επιφανειακού μετάλλου είναι εξαιρετικά μικρό (2,5~25 m).
Σε σύγκριση με την ταχύτητα λείανσης, η περιφερειακή ταχύτητα της κεφαλής λείανσης δεν είναι υψηλή (VC =16~60m/min). Ωστόσο, λόγω της μεγάλης περιοχής επαφής μεταξύ της ζώνης λείανσης και του τεμαχίου εργασίας και της σχετικά υψηλής ταχύτητας παλινδρόμησης (VA =8~20m/min), η απόδοση λείανσης εξακολουθεί να είναι σχετικά υψηλή.
Το Honing χρησιμοποιείται ευρέως για την κατεργασία οπών ακριβείας σε κυλίνδρους κινητήρα και διάφορες υδραυλικές συσκευές σε μαζική παραγωγή. Γενικά, το εύρος διαφράγματος είναι 5 ~ 500 mm και ο λόγος του βάθους της οπής προς το άνοιγμα μπορεί να είναι 10 ή περισσότερο. Ωστόσο, η λείανση δεν είναι κατάλληλη για κατεργασία οπών σε τεμάχιο επεξεργασίας μη σιδηρούχων μετάλλων με μεγάλη πλαστικότητα, ούτε μπορεί να χρησιμοποιηθεί για μηχανική κατεργασία οπών με κλειδαριές, οπές με σφήνες κ.λπ.
Χρησιμοποιείται ευρέως σε κυλίνδρους, κυλίνδρους χορτοκοπτικού, υδραυλικούς κυλίνδρους, κυλίνδρους αεροσυμπιεστών, επενδύσεις κυλίνδρων, οπές βαλβίδων, αντλίες λαδιού ακροφυσίων. Για τη λεπτή λείανση της εσωτερικής επιφάνειας του κινητήρα, του αεροσυμπιεστή, του σώματος της αντλίας, του υδραυλικού κυλίνδρου, της οπής του κυλίνδρου και άλλων κυλινδρικών διαμπερών οπών αυτοκινήτων, κινητήρων ντίζελ, μοτοσυκλετών και τρακτέρ.

Τι είναι το CNC Honing και πώς χρησιμοποιείται;

Η λείανση με CNC είναι ένας εξαιρετικός τρόπος για να επιτύχετε πιο αυστηρές ανοχές και καλύτερα φινιρίσματα επιφανειών σε μια ευρεία γκάμα επεξεργασμένων εξαρτημάτων ακριβείας με στρογγυλή οπή. Εδώ είναι ένας απλός οδηγός για αυτήν την περίπλοκη διαδικασία.

Τι είναι το Honing;
Η διαδικασία λείανσης αποτελείται από το χάιδεμα μιας λειαντικής πέτρας μέσα σε μια εσωτερική, στρογγυλή οπή. Αυτή η λειαντική πέτρα λειτουργεί ως εργαλείο που ταξιδεύει κατά μήκος μιας ελεγχόμενης διαδρομής και η δράση έχει ως αποτέλεσμα τη δημιουργία μιας ακριβείας, γυαλισμένης επιφάνειας.

Τελικά, ο στόχος της λείανσης είναι να τελειοποιήσει μια επιφάνεια. Αυτό θα μπορούσε να περιλαμβάνει την επίτευξη του επιθυμητού μεγέθους και ανοχής, τη βελτίωση της γεωμετρικής της μορφής ή την αλλαγή των χαρακτηριστικών της επιφάνειας (για παράδειγμα, με την εφαρμογή εγκάρσιας εκκόλαψης).

CNC Honing
Το CNC σημαίνει "αριθμητικός έλεγχος υπολογιστή" και είναι μια πιο εξελιγμένη έκδοση της κλασικής διαδικασίας λείανσης. Σε αντίθεση με την τυπική χειροκίνητη λείανση όπου το εξάρτημα κτυπιέται χειροκίνητα κατά μήκος ενός ακίνητου αλλά περιστρεφόμενου εργαλείου, στην λείανση CNC, το εργαλείο περιστρέφεται, κινείται μέσα και έξω, ενώ το κομμάτι της πρώτης ύλης παραμένει ακίνητο. Με τη μέτρηση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σε ορισμένες μηχανές λείανσης CNC, η ανάγκη για συνεχή παρακολούθηση του μεγέθους κατά τη διάρκεια της κατεργασίας αφαιρείται επίσης.

Λόγω της διαφοράς στη διαδικασία, η λείανση CNC μπορεί συχνά να επιτύχει καλύτερα αποτελέσματα από την κλασική, χειροκίνητη λείανση. Μπορείτε κυρίως να περιμένετε ένα πιο ακριβές φινίρισμα, με πολύ μεγαλύτερο βαθμό ακρίβειας και επαναληψιμότητας. Ωστόσο, υπάρχουν ορισμένα εξαρτήματα και φινιρίσματα που μπορούν να επιτευχθούν μόνο με χειροκίνητη λείανση καθώς οι μηχανές CNC απλά δεν μπορούν να αναπαράγουν την εκπληκτική αίσθηση και ευαισθησία του ανθρώπινου χεριού!!! Επίσης, η χειροκίνητη λείανση είναι επίσης η μόνη επιλογή για εξαιρετικά μικρές παρτίδες ή εφάπαξ για να διασφαλιστεί η ανταγωνιστικότητα για τον πελάτη.
Η διαδικασία λείανσης CNC είναι ένας εξαιρετικά εξειδικευμένος τομέας κατασκευής. Παρόλο που εμπλέκονται υπολογιστές, αυτό δεν αφαιρεί την ανάγκη για έναν εξειδικευμένο χειριστή. Σε τελική ανάλυση, ένας εξαιρετικά εξειδικευμένος χειρουργός πρέπει να βρίσκεται ακόμα στο επίκεντρο της λείανσης CNC, διαφορετικά είναι πιθανό να επιτύχετε μη ικανοποιητικά αποτελέσματα.

Πότε χρησιμοποιείται το CNC Honing;
Η χρήση μιας μηχανής λείανσης CNC έχει πολλά πλεονεκτήματα σε σχέση με άλλες τεχνικές λείανσης. Η ρύθμιση είναι συχνά λίγο μεγαλύτερη, αλλά η ανάγκη για χειρωνακτική εργασία για επεξεργασία έχει αφαιρεθεί.
Η λείανση CNC χρησιμοποιείται σε μια ποικιλία βιομηχανιών και λειτουργεί ιδιαίτερα καλά σε καταστάσεις όπου η επίτευξη στενής ανοχής είναι απαραίτητη. Εξαρτήματα όπως ρουλεμάν, μπεκ ψεκασμού καυσίμου, εξαρτήματα βαλβίδων και γρανάζια αυτοκινήτου είναι όλα κοινοί στόχοι για τη διαδικασία λείανσης CNC.
Η λείανση CNC μπορεί να επιτύχει υψηλά επίπεδα ακρίβειας, αλλά και συνέπειας. Αυτό καθιστά τη διαδικασία ιδανική για μεγάλες περιόδους παραγωγής, όπου η ακρίβεια είναι απαραίτητη και τα εξαρτήματα πρέπει να είναι πανομοιότυπα. Ένα μηχάνημα λείανσης CNC, που χρησιμοποιείται σωστά, θα προσφέρει τα ίδια αποτελέσματα ξανά και ξανά — ένας από τους πιο σημαντικούς παράγοντες στη διαδικασία κατασκευής.

Τι είναι το honing; Μηχανές λείανσης CNC, η διαδικασία, η λειτουργία και ο ορισμός
Τι είναι το Honing;
Οι μηχανές λείανσης είναι εργαλεία λειαντικής μετάλλου και η διαδικασία λείανσης χρησιμοποιεί σκληρά εργαλεία ή πέτρες λείανσης και ευπαθείς λειαντικές πέτρες για τη διόρθωση
Διάμετρος
Σχήμα
Φινίρισμα επιφάνειας
Ανοχές θέσης οπών
Η διαδικασία λείανσης αναπτύχθηκε για να επιτρέπει την τελειότητα της γεωμετρίας της οπής, τον έλεγχο μεγέθους, το τελικό φινίρισμα της επιφάνειας και τη δομή της επιφάνειας. Το φινίρισμα επιτυγχάνεται με την επέκταση λειαντικών λίθων κατάλληλης άμμου και ποιότητας στην επιφάνεια εργασίας. Οι πέτρες περιστρέφονται και παλινδρομούνται στο τμήμα με λειαντικό λειαντικό υπό ελεγχόμενη πίεση. Ο συνδυασμός περιστροφής και παλινδρόμησης δημιουργεί ένα μοτίβο εγκάρσιας καταπακτής στην επιφάνεια του εξαρτήματος που ακονίζεται.

Deep Hole Honing Machine Market

Η μηχανή λείανσης βαθιάς οπής είναι μια εργαλειομηχανή υψηλής ακρίβειας, που χρησιμοποιείται κυρίως για την επεξεργασία δύσκολων τεμαχίων εργασίας, όπως βαθιές οπές και εξαρτήματα άξονα με λεπτά τοιχώματα. Ο εξοπλισμός υιοθετεί προηγμένο σύστημα ελέγχου, εργαλεία κοπής υψηλής απόδοσης και υλικά κοπτικών εργαλείων υψηλής ποιότητας, τα οποία μπορούν να πραγματοποιήσουν επεξεργασία υψηλής ταχύτητας και υψηλής ακρίβειας και έχουν υψηλή απόδοση παραγωγής και ποιότητα προϊόντος.
Θέματα που επηρεάζουν, όπως τα περιβάλλοντα οικονομίας, ο COVID-19 και ο πόλεμος Ρωσίας-Ουκρανίας, οδήγησαν σε μεγάλες διακυμάνσεις της αγοράς τα τελευταία χρόνια και εξετάζονται διεξοδικά σε ολόκληρη την έρευνα αγοράς του Deep Hole Honing Machine.
Προς το παρόν, η παγκόσμια ζήτηση στην αγορά μηχανών λείανσης βαθιάς οπής αυξάνεται χρόνο με το χρόνο. Αυτό οφείλεται κυρίως στην αυξανόμενη ζήτηση για ανταλλακτικά υψηλής ακρίβειας στους τομείς της αεροπορίας, της στρατιωτικής βιομηχανίας, του αυτοκινήτου, του καλουπιού και της ιατρικής περίθαλψης. Ειδικά υπό την ταχεία ανάπτυξη των αναδυόμενων βιομηχανιών όπως η τεχνητή νοημοσύνη, τα νέα υλικά, η νέα ενέργεια και άλλοι τομείς, η ζήτηση για εξαρτήματα υψηλής ακρίβειας είναι πιο επείγουσα.

Πεδίο αναφοράς
Αυτή η αναφορά, που βασίζεται στην ιστορική ανάλυση (2018-2022) και τον υπολογισμό πρόβλεψης (2023-2029), στοχεύει να βοηθήσει τους αναγνώστες να κατανοήσουν πλήρως την παγκόσμια αγορά Deep Hole Honing Machine με πολλαπλές γωνίες, η οποία παρέχει επαρκή υποστήριξη για στρατηγική και λήψη αποφάσεων των αναγνωστών.

Το εργοστάσιό μας

Η Dezhou Guanlu Precision Machinery Co., Ltd ιδρύθηκε το 2011, η κύρια δραστηριότητά της είναι η κατασκευή: Μηχανή διάτρησης όπλων, μηχανή διάτρησης βαθιάς οπής, μηχανή διάτρησης βαθιών οπών BTA, μηχανές λείανσης βαθιών οπών, μηχανές και εργαλεία λείανσης βαθιάς οπής. Το εργοστάσιό μας είχε περίπου 50 εργάτες, 10 τεχνικοί μηχανικοί, εργαστήριο 15000 τετραγωνικών μέτρων.

productcate-1-1

FAQ

Ε: Ποια είναι τα πλεονεκτήματα της μηχανής διάτρησης βαθιάς οπής;

Α: Η διάτρηση βαθιάς οπής χρησιμοποιεί ειδικά εργαλεία και ρυθμίσεις για την παροχή ψυκτικού υγρού υψηλής πίεσης, την καθαρή εκκένωση των τσιπς, ενώ επιτυγχάνονται οπές βάθους σε διάμετρο πέρα από αυτό που μπορεί να κάνει μια τυπική μηχανή CNC. Αυτό σημαίνει ότι οι κατασκευαστές μπορούν να επιτύχουν αξιόπιστα, με ακρίβεια και αποτελεσματικότητα τις ανοχές και τις απαιτήσεις παραγωγής.

Ε: Ποια είναι η διαφορά μεταξύ της γεώτρησης με όπλο και της γεώτρησης BTA;

Α: Το BTA σημαίνει Boring and Trepanning Association. Το BTA Drilling μπορεί να επιτύχει ρυθμούς τροφοδοσίας 5-7 φορές μεγαλύτερους από εκείνους του Gun Drilling, επομένως μπορεί να προσφέρει πολύ πιο γρήγορο κύκλο διάτρησης. Το μειονέκτημα είναι ότι τα εργαλεία είναι πιο ογκώδη, επομένως μπορεί να χρησιμοποιηθεί μόνο σε τρύπες μεγαλύτερης διαμέτρου.

Ε: Ποια είναι τα πλεονεκτήματα των μηχανών διάτρησης;

Α: Πρώτον, απαιτούν χαμηλή συντήρηση, καθώς η λειτουργία και η επισκευή μπορούν να γίνουν εύκολα με τη χειροκίνητη τροφοδοσία. Ένα άλλο πλεονέκτημα είναι ότι αυτά τα μηχανήματα βοηθούν στην εξάλειψη ανεπιθύμητων υλικών από την εργασία. Τέλος, οι μηχανές γεώτρησης είναι εξαιρετικά φορητές και μπορούν να μετακινηθούν από το ένα μέρος στο άλλο, εάν απαιτείται.

Ε: Ποιος τύπος τρυπανιού χρησιμοποιείται για τη διάνοιξη βαθιάς οπής;

Α: Υπάρχουν δύο κύριοι τύποι εργαλείων που χρησιμοποιούνται για την παραγωγή βαθιών οπών, η γεώτρηση Gundrilling και η διάτρηση BTA. Οι απαιτήσεις αυτών των εργαλείων υπαγορεύουν το σχεδιασμό και τα συστήματα των μηχανών διάνοιξης βαθιάς οπής που τα χρησιμοποιούν.

Ε: Σε τι χρησιμοποιείται η διάτρηση βαθιάς οπής;

Α: Η διάτρηση βαθιάς οπής χρησιμοποιείται σε μια ποικιλία υλικών από αλουμίνιο έως υπερκράματα και είναι ικανή να επιτύχει αυστηρό έλεγχο διαμέτρου, ευθύτητα και ανώτερο φινίρισμα επιφάνειας στα τεμάχια εργασίας.

Ε: Ποιος είναι ο σκοπός της βαθιάς γεώτρησης;

Α: Η βαθιά γεώτρηση και η εξόρυξη μεταλλεύματος επιτρέπουν την εξέταση των μικροβιακών κοινοτήτων που ευδοκιμούν αρκετές χιλιάδες μέτρα κάτω από την επιφάνεια. Οι μικροοργανισμοί σε αυτά τα βάθη συχνά ταξινομούνται ως ακραίοφιλοι.

Ε: Ποιοι είναι οι τρεις τύποι μηχανών διάτρησης;

Α: Υπάρχουν πολλοί διαφορετικοί τύποι ή διαμορφώσεις μηχανών διάτρησης, αλλά οι περισσότερες μηχανές γεώτρησης θα εμπίπτουν σε τέσσερις μεγάλες κατηγορίες: ευαίσθητες σε όρθια θέση, όρθιες, ακτινικές και ειδικού σκοπού.

Ε: Ποια είναι η πλήρης μορφή της μηχανής BTA;

Α: Η εργαλειοθήκη BTA είναι διαθέσιμη σε διαμορφώσεις με συγκολλημένο ή ένθετο καρβίδιο. Το BTA σημαίνει Boring and Trepanning Association, και μερικές φορές αναφέρεται και ως διάτρηση STS (σύστημα μονού σωλήνα), καθώς χρησιμοποιεί έναν μεμονωμένο σωλήνα διάτρησης για το εργαλείο BTA, σε σύγκριση με άλλες διαδικασίες όπως η διάτρηση με εκτοξευτήρα, που χρησιμοποιούν δύο.

Ε: Ποιοι είναι οι τρεις τύποι μεθόδων διάτρησης;

Α: Οι κύριοι τύποι συστημάτων διάτρησης περιλαμβάνουν περιστροφική γεώτρηση, κρουστική διάτρηση και περιστροφική διάτρηση κρουστών. Η περιστροφική διάτρηση περιλαμβάνει ένα περιστρεφόμενο τρυπάνι, η κρουστική διάτρηση χρησιμοποιεί μια σφυρηλάτηση και η γεώτρηση με περιστροφική κρούση συνδυάζει και τις δύο μεθόδους για να διεισδύσει σε διάφορες συνθήκες εδάφους και βράχου.

Ε: Ποιοι είναι οι τρεις τύποι μηχανών διάτρησης;

Ε: Τι είναι μια μηχανή διάτρησης βαθιάς οπής;

Α: Μια μηχανή διάτρησης βαθιάς οπής είναι μια μηχανή κοπής μετάλλων, σχεδιασμένη να παράγει πολύ βαθιές τρύπες ακριβείας σε σχεδόν οποιοδήποτε μέταλλο. Οι μηχανές διάνοιξης βαθιάς οπής επιτρέπουν την απόδοση συγκεκριμένων εργαλείων όπως το BTA και το gundrills, για τη βελτιστοποίηση της διαδικασίας διάνοιξης βαθιάς οπής για τους κατασκευαστές.

Ε: Ποιες είναι οι κατηγορίες των μηχανών διάτρησης;

Α: Η χωρητικότητα της μηχανής διάτρησης καθορίζεται από το μέγεθος του μεγαλύτερου τεμαχίου εργασίας στο οποίο μπορεί να κεντραριστεί ο άξονας. Οι μηχανές διάτρησης μπορούν να κατηγοριοποιηθούν σε πέντε μεγάλες κατηγορίες - όρθιες, ακτινικές, οριζόντιες, τρυπάνια πυργίσκου και μηχανές πολλαπλών ατράκτων.

Ε: Ποιοι είναι οι τέσσερις κύριοι τύποι γεώτρησης;

Ε: Ποιοι τύποι τρυπανιών είναι γνωστοί ως τρυπάνια βαθιάς οπής;

Α: Η διάτρηση βαθιάς οπής είναι η διαδικασία κατεργασίας οπών με αναλογία βάθους προς διάμετρο μεγαλύτερη από 10:1. Παρακάτω, θα εξηγήσουμε 5 εργαλεία και τεχνολογίες διάτρησης βαθιάς οπής: γεωτρύπανο, διάτρηση BTA, διάτρηση με εκτοξευτήρα, εργαλεία διάτρησης μπουκαλιών και εργαλεία διάτρησης με αντίθετη διάτρηση.

Ε: Ποιοι είναι οι διαφορετικοί τύποι βαθιάς γεώτρησης;

Α: Μέθοδοι διάτρησης βαθιάς οπής
Διάτρηση βαθιάς οπής με ένα χείλος. Αρχή της διάτρησης βαθιάς οπής με ένα χείλος. ...
Διάτρηση βαθιάς οπής BTA. Αρχή της μεθόδου διάτρησης βαθιάς οπής BTA. ...
Διάτρηση βαθιάς οπής με εκτοξευτήρα. Αρχή διαδικασίας για διάτρηση βαθιάς οπής εκτοξευτήρα.

Ε: Ποιες είναι οι μέθοδοι διάνοιξης βαθιάς οπής;

Α: Διάτρηση βαθιάς οπής
Οι κλασικές διαδικασίες διάτρησης βαθιάς οπής είναι η διάτρηση με ένα χείλος, η διάτρηση STS και η διάτρηση με εκτοξευτήρα. Αυτές οι διαδικασίες βασίζονται όλες σε ένα ασύμμετρο σχέδιο εργαλείου και διαφέρουν κυρίως στην παροχή ψυκτικού λιπαντικού και στην αφαίρεση του μείγματος ψυκτικού λιπαντικού και τσιπς (swarf).

Ε: Ποια είναι η πιο κοινή μηχανή γεώτρησης;

Α: Το πιο συχνά χρησιμοποιούμενο μηχάνημα γεώτρησης είναι ένα μηχάνημα γεώτρησης με μονή άτρακτο, τοποθετημένο στο δάπεδο, με ιμάντα για μη παραγωγική διάτρηση. Οι άξονες που κινούνται με ιμάντα ενδέχεται να απαιτούν χειροκίνητη αλλαγή ιμάντα για αλλαγές στην ταχύτητα του άξονα. Οι ρυθμοί τροφοδοσίας είναι επίσης ρυθμιζόμενοι και μπορεί να είναι χειροκίνητοι ή αυτόματοι.

Ε: Ποιο τύπο μηχανής διάτρησης χρησιμοποιεί ένας ξυλουργός;

Α: Σύμφωνα με το όνομα, ένα τρυπάνι στήθους έχει ουσιαστικά μια πλάκα στο στήθος στο τέλος για επιπλέον στήριξη και πίεση κατά τη διάτρηση. Με αυτό, μπορείτε να τρυπήσετε σε σχετικά σκληρότερες επιφάνειες σε σύγκριση με ένα τρυπάνι χειρός. Οι μηχανές διάτρησης στήθους χρησιμοποιούνται στην ξυλουργική.

Ε: Ποιοι είναι οι δύο πιο συνηθισμένοι τύποι μεθόδου διάτρησης;

Α: Δύο κύριες τεχνικές διάτρησης: κρουστική διάτρηση και περιστροφική διάτρηση. Η διάτρηση είναι μια εργασία κοπής που χρησιμοποιεί ένα τρυπάνι για να κόψει μια οπή κυκλικής διατομής σε στερεό υλικό. Είναι χρήσιμο στη γεώτρηση γεωτρήσεων νερού, πετρελαιοπηγών και φρεατίων εξόρυξης φυσικού αερίου.

Ε: Ποιες είναι οι έξι 6 λειτουργίες που εκτελούνται συνήθως σε μηχανές διάτρησης;

Α: Οι εργασίες που εκτελούνται συνήθως σε μηχανές γεώτρησης είναι η διάτρηση, η οπίσθια διάτρηση, η περιτύλιξη, η διάνοιξη, η αντίθετη διάτρηση, η αντίθετη βύθιση, η όψη με κηλίδες και το χτύπημα. Αυτή είναι η λειτουργία δημιουργίας μιας κυκλικής οπής αφαιρώντας έναν όγκο μετάλλου από την εργασία με ένα περιστρεφόμενο, κοπτικό εργαλείο που ονομάζεται τρυπάνι.

Ως ένας από τους κορυφαίους κατασκευαστές και προμηθευτές μηχανημάτων λείανσης βαθιάς οπής στην Κίνα, σας καλωσορίζουμε θερμά στη χονδρική πώληση φθηνών μηχανών λείανσης βαθιάς οπής εδώ από το εργοστάσιό μας. Όλα τα προσαρμοσμένα προϊόντα είναι υψηλής ποιότητας και ανταγωνιστικές τιμές.