Σύμφωνα με το μήκος του τεμαχίου, το προϊόν επιλέγει δύο είδη τεχνολογίας επεξεργασίας του τεμαχίου: το κοντό τεμάχιο υιοθετεί τη μέθοδο: τροφοδοσία λαδιού από την κεφαλή πίεσης λαδιού και σύσφιξη με υδραυλικό σύστημα. Το μακρύ τεμάχιο επεξεργασίας υιοθετεί: τροφοδοσία λαδιού στο τέλος της ράβδου τρυπήματος και συσφίγγεται από τον τσοκ. Η καινοτόμος δομή ατράκτου υιοθετείται στην κεφαλή πίεσης λαδιού και η απόδοση του εδράνου βελτιώνεται σημαντικά και η ακρίβεια περιστροφής είναι υψηλότερη. Η σιδηροτροχιά οδηγού κλίνης υιοθετεί διπλούς ορθογώνιους οδηγούς κατάλληλους για μηχανές επεξεργασίας βαθιάς οπής, οι οποίοι έχουν μεγάλη φέρουσα ικανότητα και καλή ακρίβεια οδήγησης. Οι οδηγοί έχουν σβήσει και έχουν υψηλή αντοχή στη φθορά. Είναι κατάλληλη για βαριές και κυλίνδρους στην κατασκευή εργαλειομηχανών, ατμομηχανές, πλοία, μηχανήματα άνθρακα, υδραυλικά, μηχανήματα παραγωγής ενέργειας, μηχανές αιολικής ενέργειας και άλλες βιομηχανίες έτσι ώστε η τραχύτητα του τεμαχίου να φτάσει 0.4-0.8 μm. Αυτή η σειρά μηχανημάτων διάτρησης με βαθιά τρύπα μπορεί να επιλέξει τις ακόλουθες μορφές εργασίας ανάλογα με τις συνθήκες εργασίας.
1. Περιστροφή του κομματιού εργασίας, περιστροφή εργαλείου και κίνηση παλινδρομικής τροφοδοσίας.
2, περιστροφή του κομματιού εργασίας, περιστροφή εργαλείου μόνο για κίνηση παλινδρομικής τροφοδοσίας.
3, το τεμάχιο εργασίας δεν περιστρέφεται, η περιστροφή του εργαλείου και η κίνηση τροφοδοσίας παλινδρομικής κίνησης. Απαιτήσεις επεξεργασίας για μηχανές διάτρησης και διάτρησης βαθιάς οπής
Προκειμένου να ανταποκριθούν στις τεχνολογικές απαιτήσεις της επεξεργασίας βαθιάς οπής, οι μηχανές διάτρησης και διάτρησης βαθιάς οπής πρέπει να πληρούν τις ακόλουθες απαιτήσεις:
1) Βεβαιωθείτε για την ομοιογένεια του στηρίγματος σωλήνα διάτρησης (στην οποία υπάρχει ένα χιτώνιο στήριξης σωλήνα τρυπανιού), το χιτώνιο οδηγού εργαλείου, τον άξονα της κεφαλής και τον άξονα του σωλήνα τρυπανιού.
2) σταθερή ρύθμιση της ταχύτητας τροφοδοσίας.
3) επαρκή πίεση, παροχή και καθαριότητα του συστήματος ρευστού κοπής.
4) Έχει δείκτες ελέγχου ασφαλείας, όπως μετρητή φόρτισης (ροπής), μετρητή ταχύτητας τροφοδοσίας, κοπτικό υδραυλικό μετρητή πίεσης, πίνακας ελέγχου ροής κοπής ρευστού, ελεγκτή φίλτρου και παρακολούθηση θερμοκρασίας ρευστού κοπής.
5) σύστημα οδηγού εργαλείου. Τα τρυπάνια βαθιάς τρύπας οδηγούνται από το εργαλείο πριν από τη διάτρηση στο τεμάχιο εργασίας για να εξασφαλιστεί η ακριβής θέση της κεφαλής του εργαλείου και το χιτώνιο καθοδήγησης είναι κοντά στην ακραία όψη του τεμαχίου εργασίας.
