+8615165964868

Εφαρμογή τεχνολογίας μηχανικής ακριβείας στη διαδικασία κατεργασίας

Oct 18, 2019


1. Εισαγωγή

Στη σημερινή εποχή της&# 39, η ταχεία ανάπτυξη της επιστήμης και της τεχνολογίας βελτίωσε την ποιότητα της κοινωνικής ζωής. Ταυτόχρονα, οι άνθρωποι έχουν πιο αυστηρές απαιτήσεις για διάφορα εμπορεύματα, ειδικά την λεπτότητα, την άνεση και την ευκολία των εμπορευμάτων. Η διαδικασία μηχανικής κατασκευής είναι η βασική διαδικασία της βιομηχανικής μηχανικής κατασκευής. Με την ανάπτυξη της μεταποιητικής βιομηχανίας, αναπτύσσεται και βελτιώνεται. Επειδή η παραδοσιακή μηχανική διαδικασία κατασκευής δεν μπορεί να καλύψει τις ανάγκες των καιρών και τη διαδικασία μηχανικής κατασκευής, οπότε πρέπει να βελτιώσουμε τις απαιτήσεις της μηχανικής διαδικασίας κατασκευής. Μόνο με την εφαρμογή προηγμένης τεχνολογίας μηχανικής επεξεργασίας ακριβείας και μηχανικής κατασκευής στον τομέα της μηχανικής κατασκευής, μπορούμε να προσαρμόζουμε συνεχώς τις αναπτυξιακές ανάγκες της σημερινής τεχνολογίας μηχανικής κατασκευής της&# 39.


2. Χαρακτηριστικά της τεχνολογίας μηχανικής ακριβείας

2.1 Η τεχνολογία μηχανικής ακριβείας αντικατοπτρίζει τα χαρακτηριστικά της παγκοσμιοποίησης

Η διαδικασία ολοκλήρωσης έχει μειώσει την απόσταση μεταξύ χωρών στον κόσμο, γεγονός που καθιστά επίσης τον ανταγωνισμό μεταξύ χωρών εξαιρετικά έντονο. Προκειμένου να αποκτήσουμε ανταγωνιστικό πλεονέκτημα στο παγκόσμιο περιβάλλον, είναι απαραίτητο να καινοτομούμε συνεχώς τη σύγχρονη τεχνολογία κατασκευής μηχανημάτων και την τεχνολογία επεξεργασίας ακριβείας και να βελτιώσουμε το επίπεδο κατασκευής μηχανημάτων, ώστε να μπορέσουμε να ξεχωρίσουμε στην παγκόσμια σκηνή.


2.1 Η τεχνολογία κατεργασίας ακριβείας έχει συστηματικά χαρακτηριστικά

Ο λόγος για τον οποίο μια τεχνολογία μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε ένα συγκεκριμένο πεδίο είναι ότι μπορεί να καλύψει τη ζήτηση παραγωγής του χωραφιού. Στην εφαρμογή, δεν υπάρχουν μόνοι, αλλά χρησιμοποιούν άλλες τεχνολογίες μαζί για να σχηματίσουν ένα σύστημα. Για παράδειγμα, σύστημα αυτοματισμού, σύστημα δικτύου και νέα τεχνολογία υλικών στη μηχανική κατασκευή. Και στο προϊόν από το σχεδιασμό έως την πώληση ολόκληρου του συνδέσμου θα είναι μια ολοκληρωμένη εφαρμογή διαφόρων τεχνολογιών. Επιπλέον, έχει τα χαρακτηριστικά συνάφειας. Η συνάφεια αντικατοπτρίζεται στις ακόλουθες δύο πτυχές: (1) σε κάθε σύνδεσμο παραγωγής προϊόντων, συμπεριλαμβανομένης της έρευνας αγοράς έως τις τελικές πωλήσεις, υπάρχει η χρήση σύγχρονων μηχανικών διαδικασιών κατασκευής και κάθε σύνδεσμος συνδέεται στενά. Εάν προκύψει κάποιο πρόβλημα ή λείπει κάποιος σύνδεσμος, ο ρόλος της σύγχρονης τεχνολογίας μηχανικής κατασκευής θα είναι περιορισμένος και δεν μπορεί να πραγματοποιηθεί. Μέγιστο όφελος. (2) η συνάφεια με άλλους κλάδους, εάν η κατεργασία χρησιμοποιείται ως μέσο επεξεργασίας στη μηχανική κατασκευή, μερικές φορές θα αντιμετωπίσει συμφόρηση επεξεργασίας, αλλά εάν η χημική σύνθεση ή η τεχνολογία ηλεκτρόλυσης συνδυάζεται με την τεχνολογία μηχανικής κατεργασίας, μπορεί να φτάσει στο ύψος που δεν μπορεί να φτάσει η απλή κατεργασία . Επομένως, στην πράξη, πρέπει να δώσουμε προσοχή στην τεχνική σύνδεση μεταξύ κάθε συνδέσμου και κάθε κλάδου, προκειμένου να επιτύχουμε πιο ιδανικά αποτελέσματα.


3. Ανάλυση εφαρμογών σύγχρονης μηχανικής διαδικασίας παραγωγής και τεχνολογίας μηχανικής ακριβείας


3.1 ανάλυση εφαρμογής σύγχρονης μηχανικής διαδικασίας κατασκευής

Σύμφωνα με την ανάλυση της σύγχρονης μηχανικής διαδικασίας κατασκευής, περιλαμβάνει περιστροφή, πένσα, άλεση, συγκόλληση και πολλά άλλα περιεχόμενα. Σε αυτό το άρθρο, μόνο η πιο διαδεδομένη διαδικασία συγκόλλησης για εξερεύνηση.


(1) διαδικασία συγκόλλησης με θωράκιση αερίου. Αυτή η διαδικασία χρησιμοποιεί το τόξο ως μία από τις κύριες πηγές θερμότητας για τη λειτουργία συγκόλλησης. Το κύριο χαρακτηριστικό του είναι ότι το αέριο χρησιμοποιείται ως προστατευτικό μέσο μεταξύ των αντικειμένων συγκόλλησης. Κατά τη διάρκεια της λειτουργίας συγκόλλησης, θα υπάρχει ένα αποτελεσματικό προστατευτικό στρώμα αερίου γύρω από το τόξο, έτσι ώστε να επιτευχθεί ο σκοπός του διαχωρισμού του τόξου, της λειωμένης δεξαμενής και του αέρα. Με αυτόν τον τρόπο, το επιβλαβές αέριο μπορεί να αποφευχθεί να επηρεάσει τη λειτουργία συγκόλλησης, έτσι ώστε να διασφαλιστεί ότι το τόξο συγκόλλησης μπορεί να καεί αποτελεσματικά. Γενικά, η συγκόλληση με θωράκιση αερίου CO2 χρησιμοποιείται ευρέως στη σύγχρονη βιομηχανία κατασκευής μηχανημάτων λόγω του χαμηλού κόστους της.


(2) διαδικασία συγκόλλησης αντίστασης. Η διαδικασία είναι να τεθεί η συγκόλληση μεταξύ του θετικού ηλεκτροδίου και του αρνητικού ηλεκτροδίου για ενεργοποίηση λειτουργίας. Όταν περνά το ρεύμα, το&"; store manager effect GG"; θα σχηματιστεί στην επιφάνεια επαφής μεταξύ της συγκόλλησης και του περιβάλλοντος χώρου της, έτσι ώστε η συγκόλληση να μπορεί να επιτύχει το αποτέλεσμα τήξης και σύντηξης, και να επιτύχει το σκοπό της συγκόλλησης υπό πίεση. Τα πλεονεκτήματα αυτής της διαδικασίας είναι η καλύτερη ποιότητα συγκόλλησης, η υψηλότερη απόδοση εργασίας, η πλήρως μηχανοποιημένη λειτουργία, ο συντομότερος απαιτούμενος χρόνος, η λιγότερη ρύπανση αερίου και θορύβου κ.λπ. και οικιακές συσκευές. Αλλά έχει επίσης κάποια μειονεκτήματα, όπως το υψηλό κόστος του εξοπλισμού συγκόλλησης, το υψηλό κόστος της μετέπειτα συντήρησης, και καμία αποτελεσματική τεχνολογία NDT.


(3) διαδικασία συγκόλλησης βυθισμένου τόξου. Αυτή η διαδικασία είναι ένα είδος διαδικασίας συγκόλλησης που καίει το τόξο κάτω από το στρώμα ροής. Μπορεί να χωριστεί σε αυτόματη συγκόλληση και ημιαυτόματη συγκόλληση. Όταν πραγματοποιείται αυτόματη συγκόλληση, το σύρμα συγκόλλησης και το κινούμενο τόξο τροφοδοτούνται στο όχημα συγκόλλησης για αυτόματη ολοκλήρωση της λειτουργίας συγκόλλησης. Στην ημιαυτόματη συγκόλληση, το σύρμα συγκόλλησης τροφοδοτείται μηχανικά και, στη συνέχεια, ο χειριστής συγκόλλησης εκτελεί τη λειτουργία τροφοδοσίας κινούμενων τόξων, οπότε το κόστος εργασίας αυξάνεται και η τρέχουσα εφαρμογή είναι μικρότερη. Για παράδειγμα, στο παρελθόν, η μέθοδος χειροκίνητης συγκόλλησης τόξου, δηλαδή ημι-αυτόματη συγκόλληση βυθισμένου τόξου, χρησιμοποιήθηκε συχνά για τη συγκόλληση ράβδων χάλυβα. Τώρα, η ημιαυτόματη συγκόλληση βυθισμένου τόξου αντικαθίσταται από ηλεκτροσυγκολλητική πίεση, η οποία έχει υψηλή απόδοση παραγωγής, καλή ποιότητα συγκόλλησης και καλές συνθήκες εργασίας.


(4) διαδικασία συγκόλλησης στηρίγματος. Η διαδικασία είναι να συνδέσετε το στήριγμα με το σωλήνα ή την πλάκα, να εισαγάγετε το τόξο για να λιώσετε την επιφάνεια επαφής μαζί και, στη συνέχεια, να ασκήσετε πίεση στο στήριγμα για συγκόλληση. Μπορεί να χωριστεί σε δύο μεθόδους συγκόλλησης: τύπος αποθήκευσης ενέργειας και τύπος έλξης τόξου. Μεταξύ αυτών, η συγκόλληση αποθήκευσης ενέργειας έχει μικρότερη διείσδυση, η οποία χρησιμοποιείται περισσότερο στη συγκόλληση λαμαρίνας, ενώ η συγκόλληση τόξου είναι το αντίθετο, που χρησιμοποιείται περισσότερο στη βαριά βιομηχανία. Και οι δύο μέθοδοι συγκόλλησης είναι μονής όψης, οπότε έχουν πολλά πλεονεκτήματα, όπως δεν χρειάζεται να τρυπήσετε, να τρυπήσετε, να κολλήσετε, να κτυπήσετε και να καρφώσετε, ειδικά δεν χρειάζεται να τρυπήσετε και να τρυπήσετε, για να διασφαλίσετε ότι η διαδικασία συγκόλλησης δεν θα έχει αέρα διαρροή και διαρροή νερού, η οποία χρησιμοποιείται ευρέως στη σύγχρονη βιομηχανία κατασκευής μηχανημάτων.


3.2 ανάλυση εφαρμογών τεχνολογίας μηχανικής ακριβείας

Υπάρχουν πολλά είδη τεχνολογίας μηχανικής κατεργασίας ακριβείας, όπως τεχνολογία κοπής ακριβείας, τεχνολογία λείανσης ακριβείας, καλούπι νανοτεχνολογίας, τεχνολογία σχηματισμού και τεχνολογία μικρομηχανικής. Τώρα εστιάζουμε στην τεχνολογία λείανσης ακριβείας και στην τεχνολογία κοπής ακριβείας.


Το πρώτο είναι η τεχνολογία κοπής ακριβείας. Η κοινή τεχνολογία κοπής ακριβείας είναι η άμεση κοπή. Ωστόσο, κατά τη διάρκεια της πραγματικής χρήσης, είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί ότι η ακρίβεια της επιφάνειας του προϊόντος μπορεί να ικανοποιήσει πλήρως τις γενικές απαιτήσεις που ορίζει η παραγωγή. Σε αυτήν την περίπτωση, κατά τη διάρκεια της παραγωγής, είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί ότι το τεμάχιο εργασίας, το μηχάνημα, οι εξωτερικοί παράγοντες και άλλες πτυχές δεν θα επηρεάσουν την παραγωγή του προϊόντος.


Στη συνέχεια είναι η τεχνολογία λείανσης υψηλής ακρίβειας. Αυτή η τεχνολογία είναι μια πιο ακριβής τεχνολογία επεξεργασίας που προέρχεται από διάφορες τεχνολογίες επεξεργασίας ακριβείας. Για παράδειγμα, αφού η τραχύτητα της επιφάνειας ορισμένων κατεργασμένων επιφανειών φτάσει τα 1-2 mm, προκειμένου να είναι σε θέση να πραγματοποιήσει επεξεργασία αλέσματος σε επίπεδο αλέσματος, η γκοφρέτα πυριτίου γυαλίζεται. Στην πραγματικότητα, οι τεχνολογίες λείανσης, λείανσης και κοπής που χρησιμοποιούνται στο παρελθόν δεν μπορούν να ικανοποιήσουν τις απαιτήσεις παραγωγής κάποιας εξαιρετικά υψηλής ακρίβειας.


3.3 ανάλυση εφαρμογών μικρομηχανικής τεχνολογίας

Η μικρομηχανική τεχνολογία, όπως η τεχνολογία μικρο μηχανικής ανίχνευσης, η τεχνολογία μικρομηχανικής οδήγησης, η τεχνολογία μικρομηχανικής κατασκευής, η τεχνολογία μικρομηχανικών υλικών κ.λπ., είναι όλες οι τεχνολογίες που πρέπει να αναλυθούν στη μικρομηχανική τεχνολογία.


(1) τεχνολογία μικρο μηχανικής ανίχνευσης. Οι μικρομηχανικοί αισθητήρες πρέπει να είναι μικροσκοπικοί, με υψηλότερες απαιτήσεις σχετικά με την πυκνότητα δεδομένων, την ευαισθησία και την ανάλυση. Τώρα, μέσω της τεχνολογίας ολοκληρωμένου κυκλώματος, μπορούμε να παράγουμε αισθητήρα επιτάχυνσης πίεσης, αισθητήρα πίεσης, αισθητήρα συστοιχίας αφής και άλλους μικροαισθητήρες.


(2) τεχνολογία μικρομηχανικής οδήγησης. Οι απαιτήσεις της σύγχρονης τεχνολογίας μικρομηχανικής οδήγησης περιλαμβάνουν την εύκολη λειτουργία, την υψηλή ακρίβεια, τη γρήγορη απόκριση, κ.λπ. ο μικρο ενεργοποιητής που κατασκευάζεται από πιεζοηλεκτρικά στοιχεία με πλεονεκτήματα και ηλεκτροστατικό κίνητρο χρησιμοποιείται ευρέως.


(3) τεχνολογία κατασκευής μικρομηχανών. Προκειμένου να ολοκληρωθεί η συναρμολόγηση και η τρισδιάστατη επεξεργασία, εκτός από την έρευνα κατασκευής τρισδιάστατης νέας τεχνολογίας, η έρευνα της μικρομηχανικής τεχνολογίας, όπως η τεχνολογία επεξεργασίας και μοντελοποίησης φωτός, σχετίζεται στενά με τη μετάδοση ενέργειας και τεχνολογίας ελέγχου. Μόνο μέσω διεπιστημονικής συνεργασίας, μπορεί να δημιουργηθεί ένα σύστημα μικρομηχανικής τεχνολογίας.


(4) τεχνολογία υλικών που χρησιμοποιείται σε μικρομηχανές. Το υλικό πυριτίου που χρησιμοποιήθηκε στην αρχή είναι εύκολο να σπάσει, αλλά αυτό το μειονέκτημα μπορεί να ξεπεραστεί με το νικέλιο, οπότε τώρα το νικέλιο χρησιμοποιείται γενικά για την κατασκευή μικροδοντιών. Σήμερα, υλικά όπως μέταλλα, πιεζοηλεκτρικά κεραμικά, πολυπυρίτιο, κράμα μνήμης και πολυμερή υλικά μπορούν να μετατραπούν σε μικρομαχίνες.


4. περίληψη

Μόνο με τη συνεχή βελτίωση της εξέλιξης της τεχνολογίας μηχανικής κατασκευής και της τεχνολογίας μηχανικής ακριβείας και την επέκταση του πεδίου εφαρμογής της νέας τεχνολογίας, μπορούμε να προωθήσουμε την ανάπτυξη της βιομηχανικής μηχανικής κατασκευής. Προς το παρόν, η βιομηχανία κατασκευής μηχανημάτων της China&# 39 πρέπει να δώσει προσοχή στην έρευνα σχετικών τεχνολογιών και τη σημασία της εφαρμογής διαφόρων κλάδων. Ενίσχυση της έρευνας της νέας τεχνολογίας, προώθηση της βελτίωσης της τεχνολογίας μηχανικής επεξεργασίας ακριβείας, έτσι ώστε η μηχανική κατασκευή να μπορεί να παράγει προϊόντα ακριβείας, να βελτιώνει την ανταγωνιστικότητα και να ικανοποιεί τις ανάγκες της κοινωνίας.


Μπορεί επίσης να σας αρέσει

Αποστολή ερώτησής