Η κατεργασία βαθιάς οπής έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως στη βιομηχανία καλουπιών, η οποία επιλύει τα προβλήματα των μικρών οπών και των μεγάλων οπών που δεν μπορούν να επιλυθούν με συνηθισμένη μηχανή διάτρησης. Το κόστος επεξεργασίας της μήτρας μειώνεται αποτελεσματικά. Η κατεργασία βαθιάς οπής είναι ένας δημοφιλής τρόπος κατεργασίας τεμαχίων. Ξέρετε ποιοι είναι οι συνηθισμένοι τρόποι κατεργασίας με βαθιές τρύπες;
Η πρώτη είναι η παραδοσιακή διάτρηση, η οποία είναι μια σχετικά απλή μέθοδος επεξεργασίας της δομής των bit. Η εισαγωγή υγρού κοπής είναι απλή και βολική. Μπορεί να κάνει τρυπάνια διαφορετικού μήκους και διαμέτρου, το οποίο είναι βολικό για προσαρμογή σε διαφορετικά μεγέθη επεξεργασίας οπών. Η χρήση μεγάλων και μικρών τρυπανιών σε συνδυασμό με διάτρηση για την απομάκρυνση μοσχευμάτων και την επέκταση της γεώτρησης βήμα προς βήμα είναι μια τυπική τεχνική κατεργασίας στην κατεργασία σε βαθιά τρύπα σύνθετων τμημάτων κελύφους αεροσκαφών. Πρέπει να σημειωθεί ότι η παραδοσιακή διάτρηση εξακολουθεί να είναι ένα αιχμηρό εργαλείο για επεξεργασία βαθιών οπών με διάμετρο μικρότερη από 6 mm.
Το δεύτερο είναι το τρυπάνι, το οποίο προέρχεται από την κατασκευή βαρελιού. Ο κοίλος σωλήνας τρυπανιού τύπου V με μονή αιχμή και λειτουργία αυτοκαθοδήγησης χρησιμοποιείται για την αφαίρεση τσιπ. Κάτω από τη δράση της αντλίας πίεσης, το υγρό κοπής για κατεργασία βαθιάς οπής εισέρχεται στο εσωτερικό κανάλι του σωλήνα τρυπανιού μέσω της εισόδου, ρέει στο τμήμα κοπής του τρυπανιού για ψύξη και λίπανση και στη συνέχεια μεταφέρει τα μοσχεύματα διάτρησης μέσω V-αυλάκωση μεταξύ του σωλήνα τρυπανιού και του τοιχώματος της οπής και στη συνέχεια εκκενώνεται από την έξοδο. Τώρα, το σύστημα διάτρησης όπλου χρησιμοποιείται κυρίως στην τεχνολογία επεξεργασίας με διάμετρο μικρότερη από 20 mm.