Σε γενικές γραμμές, ο λόγος βάθους προς διάμετρο βαθιάς οπής είναι πάνω από 100 στις περισσότερες περιπτώσεις. Όπως τρύπα κυλίνδρου, αξονική οπή λαδιού άξονα, σώμα πυραύλων και βαρέλι διαφόρων πυροβολικών, κ.λπ. Ορισμένες από αυτές τις τρύπες απαιτούν υψηλή ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας και ποιότητα επιφάνειας, και μερικά από τα κατεργασμένα υλικά έχουν κακή κατεργασία, η οποία συχνά γίνεται σημαντικό πρόβλημα παραγωγή. Επομένως, η επεξεργασία τρυπών βαθιά έχει προσελκύσει την προσοχή πολλών ανθρώπων&# 39, και όλο και περισσότεροι άνθρωποι εισέρχονται στη βιομηχανία επεξεργασίας τρυπών.
Λόγοι και μέθοδοι θεραπείας οριακού συναγερμού στην επεξεργασία τρυπών βαθιάς CNC εργαλειομηχανών:
1. Βλάβη σχετικού διακόπτη κυκλώματος ελέγχου ή διακόπτη ορίου
Αυτό προκαλεί σχετικά υψηλή συχνότητα εμφάνισης&«περιορισμός συναγερμού GG». Επειδή τα εξωτερικά εξαρτήματα επηρεάζονται σε μεγάλο βαθμό από το περιβάλλον, όπως μηχανική σύγκρουση, εναπόθεση σκόνης, διάβρωση, τριβή και άλλους παράγοντες, είναι εύκολο να προκαλέσετε ζημιά στον ίδιο τον διακόπτη ορίου και να σπάσετε το κύκλωμα ελέγχου, παράγοντας παράλληλα το όριο GG. συναγερμός" πληροφορίες. Αντιμετωπίζει επίσης την κατάσταση κατά την οποία δεν μπορεί να γίνει επαναφορά του διακόπτη υπέρβασης μετά το πάτημα. Η αντιμετώπιση αυτού του είδους βλάβης είναι σχετικά άμεση και ο κατεστραμμένος διακόπτης ή καλώδιο μπορεί να επισκευαστεί ή να αντικατασταθεί. Απαιτείται προσεκτική ευθυγράμμιση και παρατήρηση όταν οι αγωγοί είναι σπασμένοι ή σε κακή επαφή.
2. Μη τυπική λειτουργία, εσφαλμένη λειτουργία ή εκτός ελέγχου των εργαλειομηχανών
Ανάμεσά τους, κυρίως να προκαλέσει συναγερμό σκληρού ορίου, γενικά, μέσω άμεσων διορθωτικών μέτρων μπορούν να αποκατασταθούν, χρησιμοποιώντας το ίδιο το μηχάνημα για να αφαιρέσετε τη λειτουργία ή η σύντομη σύνδεση είναι η συνήθης μέθοδος καθημερινής συντήρησης. Για να κερδίσουμε πολύτιμο χρόνο παραγωγής, πρέπει να κατανοήσουμε σταθερά τα μεμονωμένα χαρακτηριστικά του εξοπλισμού και του συστήματος στη διαδικασία επεξεργασίας, να βρούμε μια αξιόπιστη συντόμευση και να λύσουμε το πρόβλημα με ευελιξία και ταχύτητα.
1. Επεξεργασία σύμφωνα με τα δομικά χαρακτηριστικά των εργαλειομηχανών
Τα περισσότερα μηχανήματα είναι εξοπλισμένα με&«over-range relief GG»; επαφές. Μόλις ένα&«σκληρό όριο GG»; εμφανίζεται συναγερμός, αφού επιβεβαιωθεί ότι έχει πατηθεί ο διακόπτης σκληρού ορίου, η επαφή κλείνει και κινείται χειροκίνητα από την οριακή θέση, δηλαδή ανακουφίζει τον συναγερμό. μερικοί δεν έχουν ρυθμίσει το κουμπί και πρέπει να ληφθούν στο αντίστοιχο σημείο αυτή τη στιγμή. Αποτελεσματικά μέτρα βραχείας σύνδεσης, δηλαδή, για να επιβάλουν τις προϋποθέσεις που πρέπει να πληρούνται και, στη συνέχεια, να μετακινήσετε το μηχάνημα από την οριακή θέση.
2. Πιάστε τον λειτουργικό περιορισμό και τα χαρακτηριστικά του συστήματος CNC
Στην καθημερινή συντήρηση, αντιμετωπίζουμε επίσης ειδικές καταστάσεις λόγω του περιορισμού του λογισμικού σχεδιασμού συστημάτων CNC. Ο κατασκευαστής επεξεργασίας βαθιάς τρύπας επισημαίνει ότι τα μεμονωμένα χαρακτηριστικά και οι επιδόσεις ενός συστήματος CNC πρέπει να έχουν ολοκληρωμένη γνώση για την αντιμετώπιση τέτοιων προβλημάτων. Κατά την εξερεύνηση και τη σύνοψη, πρέπει να διατηρούμε ένα καλό αρχείο και να λαμβάνουμε κάποια απαραίτητη τεχνική εκπαίδευση όταν το επιτρέπουν οι συνθήκες.
(1) Λόγω ακατάλληλης λειτουργίας, η κάτω αριστερή γωνία του πίνακα εργαλειομηχανών δείχνει&«σκληρό όριο GG». προς την κατεύθυνση Υ. Ο διακόπτης Υ διαδρομής έχει πατηθεί και η κόκκινη ενδεικτική λυχνία σκληρού ορίου είναι αναμμένη. Σε χειροκίνητη λειτουργία, η οριακή θέση δεν μπορεί να μετακινηθεί προς την αντίθετη κατεύθυνση.
Μέθοδοι επεξεργασίας και λόγοι: Οι συνήθεις μέθοδοι αφαίρεσης και βραχείας σύνδεσης δεν μπορούν να εξαλείψουν την αστοχία, επειδή ο συναγερμός δεν έχει εκκαθαριστεί, η λειτουργία κίνησης του άξονα Υ δεν ήταν έγκυρη σε χειροκίνητη ή χειροκίνητη λειτουργία. Ελλείψει άλλων πιθανών αιτιών, υπάρχει υποψία για το πρόβλημα του συστήματος CNC. Ωστόσο, αυτή τη στιγμή, το σύστημα CNC δεν έχει σημάδια σύγκρουσης ή διαταραχής και άλλοι άξονες μπορούν να κινούνται κανονικά. Αποφασίσαμε να συντομεύσουμε τον διακόπτη ορίου διαδρομής Υ, να απενεργοποιήσουμε την τροφοδοσία του εργαλειομηχανής και να περιμένουμε μια στιγμή, στη συνέχεια να επανεκκινήσουμε το μηχάνημα, να διαπιστώσουμε ότι οι πληροφορίες συναγερμού εξαφανίζονται, οι κόκκινες ενδεικτικές λυχνίες σβήνουν και μετά μετακινήστε μηχάνημα εκτός οριακής θέσης, τελικά ακυρώστε τη σύντομη σύνδεση και όλα επιστρέφουν στο φυσιολογικό. Στην πραγματικότητα, αφού ασχοληθούμε με την κατάσταση κατά την οποία το σφάλμα εμφανίζεται πολλές φορές, γνωρίζουμε ότι Ο λόγος αυτής της αποτυχίας είναι ότι το σύστημα NC έχει τη λειτουργία να διατηρεί τη μνήμη της τελευταίας θέσης συντεταγμένων όταν είναι ηλεκτρικό.
(2) Οι πληροφορίες συναγερμού στην κάτω αριστερή γωνία του CRT του πίνακα χειρισμού εργαλειομηχανών εμφανίζονται ως&«σκληρό όριο GG». Η κόκκινη ένδειξη σκληρού ορίου δεν είναι αναμμένη και η πραγματική θέση του μηχανήματος γεώτρησης βαθιάς οπής απέχει πολύ από το διακόπτη σκληρού ορίου. Ταυτόχρονα, η αριθμητική τιμή των συντεταγμένων εργαλειομηχανών πλησιάζει τη μέγιστη τιμή 999999 και ο άξονας δεν μπορεί να μετακινηθεί.
Μέθοδος επεξεργασίας: Λαμβάνοντας υπόψη τα παραπάνω φαινόμενα, εκτιμάται πρώτα ότι η τιμή συντεταγμένης υπερχείλισης, η οποία υπερβαίνει την οριακή τιμή της μνήμης εργαλειομηχανών. Σε περίπτωση αυξανόμενης συσσώρευσης, όλα τα δεδομένα συντεταγμένων πρέπει να διαγραφούν και να υποβληθούν σε επεξεργασία. Τα βήματα εκκαθάρισης των μηχανικών συντεταγμένων του συστήματος έχουν ως εξής: 1) εισάγετε το&«μενού παρακολούθησης GG»; κάτω από την κύρια σελίδα. 2) το περιεχόμενο της σελίδας δεν εμφανίζεται σε κανένα είδος περιεχομένου, επομένως δεν χρειάζεται να αγνοηθεί (κρυμμένο) και να εισαγάγετε το δεύτερο&«σκλάβος παρακολούθησης GG»; 3) πατήστε το τρίτο&«F3 GG»; Στη συνέχεια, αυτή τη στιγμή, μπορεί να φανεί ότι οι συντεταγμένες κάθε εργαλειομηχανής άξονα είναι μηδέν και ο συναγερμός έχει εκκαθαριστεί. Ιδιαίτερη προσοχή πρέπει να δοθεί στο γεγονός ότι το μηχάνημα πρέπει να επιστρέψει στο σημείο αναφοράς για να δημιουργήσει το σύστημα συντεταγμένων του εργαλείου, το οποίο οφείλεται στον περιορισμό του λειτουργικού προγράμματος του συστήματος CNC. Τα χαρακτηριστικά του ανωτέρω σημείου (1) πρέπει να συνδυάζονται κατά την επεξεργασία.
3. Η αποτυχία της διαδικασίας επιστροφής στο σημείο αναφοράς οδηγεί σε περιορισμό
Τα πιο προηγμένα συστήματα CNC μπορούν συνήθως να χρησιμοποιούν τη βολική και ευέλικτη λειτουργία διόρθωσης παραμέτρων για τη συντήρηση του εργαλείου. Εάν η πραγματική θέση του εργαλείου δεν υπερβαίνει την οριακή θέση και υπάρχει συναγερμός ορίου, πρώτα απ 'όλα, πρέπει να ελέγξουμε προσεκτικά εάν οι παράμετροι του ταξιδιού ενδέχεται να χαθούν ή να αλλάξουν. Για τις παραμέτρους, το πιο τυπικό παράδειγμα είναι ότι ορισμένα εργαλεία εργαλείων είναι επιρρεπή σε απαλό όριο συναγερμού όταν επιστρέφουν στο σημείο αναφοράς, ενώ η πραγματική θέση του εργαλειομηχανής είναι μια ορισμένη απόσταση από το σημείο αναφοράς. Προς το παρόν, όταν η λειτουργία σκληρού ορίου του εργαλειομηχανής είναι σε καλή κατάσταση, η τιμή παραμέτρου μαλακού ορίου θα πρέπει να τροποποιηθεί σε μεγάλο βαθμό ανάλογα με την μετατόπιση του σημείου διακοπής από το σημάδι δεδομένων όταν το μηχάνημα συναγερμού (μερικές φορές πρέπει να ρυθμιστεί στο μέγιστο ή να ακυρωθεί, ανάλογα με την κατάσταση), και η ρύθμιση μαλακού ορίου θα πρέπει να αποκατασταθεί μετά την επιστροφή του εργαλείου στο κανονικό σημείο αναφοράς. Επιπλέον, μετά την αντικατάσταση κάποιου εξοπλισμού που εμπλέκεται στο ταξίδι (όπως κινητήρας, σύνδεση άξονα, βίδα μολύβδου κ.λπ.), το διάκενο και η μετατόπιση του είναι επιρρεπείς σε αλλαγές, μπορεί επίσης να υπάρξει αποτυχία επιστροφής στο σημείο αναφοράς, και ένα&«Όριο συναγερμού GG»; θα συμβεί ταυτόχρονα.
IV. Αλλαγή ή απώλεια παραμέτρων εργαλειομηχανών λόγω εξωτερικής διαταραχής
Από αυτήν την άποψη, οι παράμετροι μαλακού ορίου είναι οι πιο κοινές. Εξωτερικοί παράγοντες όπως κακή ποιότητα τροφοδοσίας εργαστηρίου, κακό περιβάλλον επεξεργασίας, αστραπές και ανεπαρκή μέτρα θωράκισης είναι πολύ εύκολο να προκαλέσουν την αλλαγή ή απώλεια διαφόρων παραμέτρων των εργαλειομηχανών CNC. Κατά την επαναφορά των παραμέτρων, πρέπει να ανακαλύψουμε την άμεση αιτία της αποτυχίας και να λάβουμε διορθωτικά μέτρα.
5. Η επίδραση του συστήματος συντεταγμένων και του προγράμματος αριθμητικού ελέγχου
Οι διαδικασίες επεξεργασίας πρέπει να διατυπώνονται με αυστηρό έλεγχο της εμβέλειας επεξεργασίας των εργαλειομηχανών. Κατά τη διαδικασία επεξεργασίας, μόλις το εργαλείο εισέλθει στην απαγορευμένη περιοχή, θα υπάρχει συναγερμός ορίου ταξιδιού (μαλακό ταξίδι και σκληρό ταξίδι). Μία περίπτωση είναι ότι η τιμή συντεταγμένης προγράμματος αυξάνεται λόγω ακατάλληλης λειτουργίας (ο έλεγχος φίλτρου του προγράμματος δεν υπάρχει μέσω αυστηρής προσομοίωσης λογισμικού) και η άλλη είναι ότι οι παράμετροι του συστήματος συντεταγμένων επεξεργασίας εργαλειομηχανών (G54 ~ G59) ρυθμίζονται ακατάλληλα, όταν περπατάτε σε σχετικές συντεταγμένες, υπερβαίνουν το εύρος του ταξιδιού.