Δυσκολίες στην κατεργασία με βαθιές οπές
(1) Η κατάσταση κοπής δεν μπορεί να παρατηρηθεί άμεσα. Η αφαίρεση των τσιπ και η φθορά των bit μπορούν να κριθούν μόνο ακούγοντας τον ήχο, κοιτάζοντας το τσιπ, παρατηρώντας το φορτίο του μηχανήματος, την πίεση λαδιού και άλλες παραμέτρους.
(2) Η κοπή θερμότητας δεν είναι εύκολο να εξαπλωθεί.
(3) Είναι δύσκολο να αφαιρεθεί το τσιπ και το bit θα καταστραφεί εάν είναι μπλοκαρισμένο.
(4) Λόγω του μεγάλου μήκους, της κακής ακαμψίας και της εύκολης δόνησης του σωλήνα τρυπανιού, ο άξονας οπών είναι εύκολο να εκτραπεί, γεγονός που επηρεάζει την ακρίβεια της μηχανικής κατεργασίας και την αποδοτικότητα της παραγωγής.
Θέματα που χρήζουν προσοχής κατά την επεξεργασία βαθιών οπών
(1) Βασικά σημεία της διαδικασίας επεξεργασίας βαθιάς οπής: η ομοαξονικότητα της κεντρικής γραμμής του άξονα του άξονα και του οδηγού εργαλείων, το μανίκι στήριξης της ράβδου εργαλείων, το περίβλημα στήριξης τεμαχίου εργασίας πρέπει να πληρούν τις απαιτήσεις το σύστημα υγρού κοπής πρέπει να είναι ομαλό και κανονικό · Δεν πρέπει να υπάρχει κεντρική τρύπα στην τελική όψη επεξεργασίας του τεμαχίου εργασίας και πρέπει να αποφεύγεται η διάτρηση στο κεκλιμένο επίπεδο. το σχήμα του τσιπ πρέπει να είναι φυσιολογικό για να αποφευχθεί ο σχηματισμός τσιπ ευθείας ζώνης. Η διαμπερή οπή πρέπει να υποστεί επεξεργασία με μεγαλύτερη ταχύτητα όταν το τρυπάνι είναι έτοιμο. Κατά τη διάτρηση, η ταχύτητα διάτρησης πρέπει να μειωθεί ή να κλείσει για να αποφευχθεί ζημιά στο μπιτ.
(2) Υγρό κοπής για μηχανική κατεργασία σε βαθιά τρύπα: θα δημιουργηθεί μεγάλη ποσότητα θερμότητας κοπής κατά τη διαδικασία κατεργασίας βαθέων οπών, η οποία δεν είναι εύκολο να διαχυθεί και απαιτείται επαρκές υγρό κοπής για λίπανση και ψύξη του εργαλείου. Γενικά, επιλέγεται γαλάκτωμα 1: 100 ή γαλάκτωμα ακραίας πίεσης. Όταν απαιτούνται υψηλότερη ακρίβεια κατεργασίας και υλικά επιφανείας ή σκληρότητας, επιλέγεται γαλάκτωμα ακραίας πίεσης ή γαλάκτωμα ακραίας πίεσης υψηλής συγκέντρωσης. Το κινηματικό ιξώδες του λαδιού κοπής είναι συνήθως (40 ℃) 10 ~ 20cm2 / s και ο ρυθμός ροής του υγρού κοπής είναι 15 ~ Το λάδι κοπής με χαμηλό ιξώδες πρέπει να επιλέγεται όταν η διάμετρος της μηχανικής επεξεργασίας είναι μικρή. λάδι κοπής με 40 % θειικό λάδι ακραίας πίεσης + 40 % κηροζίνη + 20 % Η χλωριωμένη παραφίνη μπορεί να επιλεγεί για κατεργασία βαθιάς οπής με υψηλή ακρίβεια.
(3) Προφυλάξεις για τη χρήση τρυπανιού βαθιάς οπής
Α. Η τελική όψη του τεμαχίου εργασίας είναι κάθετη προς τη γραμμή άξονα του τεμαχίου προς εξασφάλιση της αξιόπιστης στεγανοποίησης της ακραίας όψης.
Β. Μια ρηχή τρύπα τρυπιέται στη θέση της οπής του τεμαχίου εργασίας πριν από την επίσημη κατεργασία, η οποία μπορεί να διαδραματίσει καθοδηγητικό και κεντραριστικό ρόλο κατά τη διάρκεια της δοκιμαστικής γεώτρησης.
Γ. Για να διασφαλιστεί η διάρκεια ζωής του εργαλείου, είναι καλύτερο να υιοθετήσετε αυτόματη τροφοδοσία εργαλείου.
Δ. Εάν έχουν φθαρεί τα στοιχεία οδήγησης στον τροφοδότη υγρού και το κινητό κεντρικό στήριγμα, πρέπει να αντικατασταθούν εγκαίρως για να αποφευχθεί η επίδραση στην ακρίβεια της γεώτρησης.